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UV燈UV光固化原理

    所謂UV光固化就是在特殊配方的樹脂中加入光引發劑,經過吸收UV固化設備中的高強度紫外光后,產生活性自由基或離子基,從而引發聚合、交聯和接枝反應,使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑等)在數秒內由液態轉化為固態。


    uv光固化材料的物理性能實質上是受UV光固化機影響的。預期性能的獲得,不管是保護膠、油墨、還是粘合劑,將依賴于這些固化機中LED芯片的參數、設計和控制的方法。LED芯片四個關鍵的參數是:1.UV輻射度(或密度)2.光譜分布(波長)3.輻射量(或UV能量) 4.紅外輻射。相對于最大輻射度或輻射量,以及不同的UV光譜,油墨和保護膠將會展現出很大不同的特性。鑒別不同的LED芯片特性并使它們與可固化材料的光學特性相匹配的能力,擴展了把UV固化作為一種快速、高效的生產過程的范圍。有許多固化系統的光學和物理性能影響固化效果,從而導致了UV固化材料外觀特性的不同。


相關參數對UV光固化質量的影響


1、UV機波長:365nm波段的光譜適合于一般的光固化油墨(不適用于冰花、起皺等特殊光譜要求的油墨)。有些UV機由于受到LED芯片的影響而雜光過多,會影響光固效果,建議客戶在選用UV光固設備時先進行光固試驗,以檢驗UV燈的波長是否符合光固要求。

2、 UV燈機的功率:一般UV光固油墨要求的功率為80-120w/cm,光固能量過高會造成油墨的脆化,光固能量過低達不到光固效果。

3、 吸風裝置:LED芯片在散發紫外線的同時,也會產生一定的熱量,使機體內的溫度不斷升高,光固機在LED芯片管上方裝有抽風裝置,并通過抽風管道將固化過程中產生的臭氧排出室外,從而達到降溫的目的。當承印物太薄或耐溫要求很低時,需經光固試驗確定是否能滿足要求。


UV機

UV機應用范例


UV光輻射物理性質類似于可見光,都具有直線性,其穿透力卻遠不及可見光,波長越短,穿透力越差,故此UV固化主要應用于光線能夠直接射到的表皮面或透光性較好的內層固化。


1. UV燈產生UV的同時會產生一定的IR輻射熱,對于溫度影響不大的工件,這一輻射熱是有益的,它可以加速光固化的反應速度,尤其對于UV+厭氧混合型的膠料,效果更為明顯。 應用范例:木制地板、金屬制品等的UV涂裝;印制線路板中UV絕緣涂層;玻璃制品的UV膠合。


2. 對于溫度的影響較敏感或耐溫性較差的光固化工件,降低IR輻射熱是目前世界各國制造UV固化設備的前沿課題之一,一般是采用水冷、反射、分頻過濾等方法來加以解決,但代價是必須損失部分的紫外光功。應用范例:各種PVC(如IC卡)、塑膠片、柯式(網點)UV 油印刷、紙張類特殊印制(冰花)、計算機鍵盤的印制。


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